Programmazione CAM più efficiente per la lavorazione di stampi e componenti complessi, grazie a dati utensile certificati e flussi di lavoro standardizzati.
La programmazione CAM si fa sempre più evoluta per stampi, matrici e componenti di precisione. Hexagon Manufacturing Intelligence ha introdotto una nuova integrazione tra il software CAM WORKNC e la Tool Library in cloud, pensata per migliorare efficienza, standardizzazione e qualità dei processi produttivi.
Questa innovazione potenzia il modo in cui i programmatori CAM utilizzano dati utensile convalidati, combinando informazioni certificate e metodi di lavorazione comprovati per ottenere tempi di programmazione ridotti e risultati più prevedibili anche su geometrie complesse.
La crescente complessità dei componenti, le tolleranze sempre più stringenti e la carenza di programmatori esperti mettono sotto pressione le officine. Molti operatori perdono tempo nel ricreare assiemi utensile, gestire dati frammentati o affidarsi a passaggi di consegne non strutturati tra i turni di lavoro.
automazione avanzata dei flussi di lavoro in WORKNC e dati utensile centralizzati e certificati forniti dai principali produttori OEM.
Tooling in cloud
La Tool Library consente agli utenti WORKNC un accesso diretto ai dati utensile verificati, provenienti da una rete in continua espansione di partner leader del settore. I programmatori possono importare le informazioni direttamente nell’ambiente CAM, senza reinserire manualmente i dati o ricostruire i modelli.
Questo approccio accelera la fase di configurazione. Assicurando anche che le definizioni digitali degli utensili riflettano le reali prestazioni di taglio, migliorando la coerenza tra simulazione e lavorazione reale.
Carlonda Reilly, Chief Technology Officer di Kennametal
Questa integrazione garantisce ai produttori flussi di lavoro digitali più intelligenti ed efficienti. Combinando i nostri dati sugli utensili accuratamente validati con la potente tecnologia CAM di Hexagon, evolviamo la nostra strategia, ampliando le nostre funzionalità digitali per servire al meglio le officine meccaniche di tutto il mondo.
Tobias Unosson, Business & Partner Development Manager, Sandvik Coromant
Disporre degli utensili Sandvik Coromant nella Tool Library significa eliminare le incertezze e aumentare la produttività in officina. Con dati certificati sempre accessibili, le aziende possono standardizzare i processi, abbattere i tempi di setup e garantire best practice costanti. Utensili più intelligenti rendono l’intero flusso di lavoro più efficiente.
La rete di partner continua ad ampliarsi e include realtà come MachiningCloud e ToolsUnited, offrendo alle officine un accesso sempre più esteso a dati tecnici certificati.
L’integrazione consente inoltre di creare gemelli digitali accurati di utensili e assiemi, applicando automaticamente i parametri di taglio specifici per materiale e condividendo definizioni standardizzate tra i team. L’architettura cloud garantisce scalabilità e coerenza anche su migliaia di componenti, senza necessità di software aggiuntivi o licenze CAM dedicate.
Automazione avanzata e qualità superiore in WORKNC 2025.4
Accanto alla Tool Library, Hexagon ha introdotto nuovi miglioramenti per l’automazione e la qualità delle finiture, pensati per semplificare le attività di programmazione CAM più complesse e aumentare la ripetibilità dei risultati.
Tra le novità principali:
- Qualità delle finiture migliorata, grazie a un nuovo algoritmo di Finitura Parallela che assicura transizioni più pulite e maggiore accuratezza geometrica, riducendo il lavoro manuale in CAD.
- Programmazione più fluida, con un rilevamento ottimizzato del materiale residuo e un controllo più preciso dei punti di ingresso e uscita dell’utensile, per percorsi più sicuri e privi di collisioni.
Con questa release, Hexagon conferma l’obiettivo di offrire automazione concreta e integrabile nei processi esistenti, supportando le aziende manifatturiere nel percorso di modernizzazione in modo graduale e sostenibile.






